SD200 BUTT FUSION MAŠĪNAS EKSPLUATĀCIJAS ROKASGRĀMATA
Piemērojamais diapazons un tehniskais parametrs
| Tips | SHDS200 |
| Materiāli | PE, PP un PVDF |
| Diametra diapazons × biezums | 200 mm × 11,76 mm |
| Apkārtējās vides temp. | -5 ～45 ℃ |
| Enerģijas padeve | 220V±10%, 60 Hz |
| Kopējā strāva | 12A |
| Kopējā jauda | 2,0 kW |
| Iekļauts: sildīšanas plāksne | 1,2 kW |
| Plānošanas rīks | 0,8 KW |
| Maks.Temperatūra | < 270 ℃ |
| Sildīšanas plāksnes virsmas temperatūras atšķirība | ± 5℃ |
| Maks.saplūšanas spiediens | 1040N |
| Kopējais svars (kg) | 35 kg |
Īpašs apraksts
Pirms mašīnas lietošanas ikvienam rūpīgi jāizlasa šis apraksts un tas ir jāuzglabā, lai nodrošinātu aprīkojuma un operatora, kā arī citu drošību.
3.1 Šo iekārtu nevar izmantot bezapraksta materiālu metināšanai;pretējā gadījumā iekārta var tikt bojāta vai izraisīt negadījumu.
3.2 Neizmantojiet mašīnu vietās, kur var rasties sprādzienbīstamība
3.3 Mašīna ir jādarbina atbildīgam, kvalificētam un apmācītam personālam.
3.4 Mašīna jādarbina uz sausas vietas.Aizsardzības pasākumi jāveic, ja to lieto lietū vai uz mitras zemes.
34.5 Ievades jauda ir 2 robežās20V±10%,60 Hz.Ja tiek izmantota pagarināta ievades līnija, līnijai jābūt pietiekamam pievada posmam.
Mašīnas ieviešana
Mašīnasastāvpamata rāmis, apsildes plāksne, plānošanas instruments un balsts.
Lietošanas instrukcija
5.1 Lai viss aprīkojums darbotos, jānovieto uz stabilas un sausas plaknes.
5.2 Pirms ekspluatācijas pārliecinieties, ka:
Barošanas avots ir norādīts saskaņā ar sadursmes kodolsintēzes iekārtu
Elektrības vads nav pārrauts vai nodilis
Plānošanas instrumenta asmeņi ir asi
Visi instrumenti ir normāli
Ir pieejamas visas nepieciešamās detaļas un instrumenti
Mašīna ir labā stāvoklī
5.3 Novietojiet atbilstošus ieliktņus atbilstoši caurules/veidgabala ārējam diametram
5.4 Metināšanas procedūra
5.4.1.Pirms metināšanas vispirms pārbaudiet, vai uz cauruļu/veidgabalu virsmas nav skrāpējumu vai plaisu.Ja skrāpējumu vai plaisu dziļums pārsniedz 10% no sienas biezuma, noņemiet skrāpējumus vai plaisas.
5.4.2. Notīriet metināmā caurules gala iekšējo un ārējo virsmu.
5.4.3. Novietojiet caurules/veidgabalus un saglabājiet vienādu metināmo cauruļu/veidgabalu garumu (pēc iespējas īsāku).Cits caurules gals jāatbalsta ar veltņiem, lai samazinātu berzi.Pieskrūvējiet skavu skrūves, lai nostiprinātu caurules/veidgabalus.
5.4.4 Novietojiet plānošanas instrumentu, ieslēdziet to un aizveriet caurules/veidgabalu galus, piespiežot divus dzenskrūves stieņus pret plānošanas instrumentu, līdz no abām pusēm parādās nepārtrauktas un viendabīgas skaidas.Atdaliet rāmi, izslēdziet plānošanas rīku un noņemiet to.Šķīdumu biezumam jābūt 0,2–0,5 mm robežās, un to var regulēt, pielāgojot plānošanas instrumenta asmeņu augstumu.
6.4.5. Aizveriet caurules/veidgabalu galus un pārbaudiet izlīdzinājumu.Novirze nedrīkst pārsniegt 10% no sienas biezuma, un to var uzlabot, atskrūvējot vai pievelkot skavu skrūves.Atstarpe starp diviem caurules galiem nedrīkst pārsniegt 10% no sienas biezuma;pretējā gadījumā caurules/veidgabali jāēvelē vēlreiz.
5.4.6. Notīriet putekļus un spraugu uz sildīšanas plāksnes (nesaskrāpējiet PTFE slāni uz sildīšanas plāksnes virsmas).
5.4.7 Ievietojiet sildīšanas plāksni rāmī pēc tam, kad tā ir sasniegusi nepieciešamo temperatūru.Palieliniet spiedienu līdz norādītajam, iedarbojoties uz roktura, līdz lodītes sasniedz vajadzīgo augstumu.
5.4.8. Samaziniet spiedienu līdz vērtībai, kas ir pietiekama, lai noteiktu laiku abas puses saskartos ar sildīšanas plāksni.
5.4.9 Kad laiks ir beidzies, atdaliet rāmi un noņemiet apsildes plāksni, pēc iespējas ātrāk savienojiet abas puses.
5.4.10 Palieliniet spiedienu, līdz parādās vajadzīgā lodīte.Nostipriniet bloķēšanas ierīci, lai savienojums atdziest pats.Visbeidzot atveriet skavas un izņemiet savienoto cauruli.
5.4.11 Vizuāli pārbaudiet savienojumu.Savienojumam jābūt gludai simetrijai, un rievas apakšdaļai starp lodītēm nedrīkst būt zemāka par caurules virsmu.Divu lodīšu novirze nedrīkst pārsniegt 10% no sienas biezuma, pretējā gadījumā metināšana ir slikta.
Atsauces metināšanas standarts (DVS2207-1-1995)
6.1 Metināšanas standarta un PE materiāla atšķirību dēļ laiks un spiediens dažādās metināšanas fāzēs atšķiras.Tas liek domāt, ka faktiskie metināšanas parametri ir jāpiedāvā caurulēm un veidgabaliem'ražotājs.
| sienas biezums (mm) | Pērles augstums (mm) | Lodīšu uzkrāšanās spiediens (MPa) | Mērcēšanas laiks t2(sek) | Mērcēšanas spiediens (MPa) | Pārmaiņas laiks t3(sek) | Spiediena veidošanās laiks t4(sek) | Metināšanas spiediens (MPa) | Atdzesēšanas laiks t5(min) |
| 0～4,5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5–7 | 1.0 | 0.15 | 45–70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6–10 |
| 7–12 | 1.5 | 0.15 | 70–120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120–190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16–24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190–260 | ≤0,02 | 10-12 | 11–14 | 0,15±0,01 | 24–32 |
| 26–37 | 3.0 | 0.15 | 260–370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32–45 |
| 37–50 | 3.5 | 0.15 | 370–500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45 līdz 60 |
| 50–70 | 4.0 | 0.15 | 500–700 | ≤0,02 | 20-25 | 25–35 | 0,15±0,01 | 60–80 |
Piezīme: lodītes uzkrāšanās spiediens un metināšanas spiediens formā ir ieteicamais saskarnes spiediens, manometriskais spiediens jāaprēķina pēc šādas formulas.
Izteicieni:
Metināšanas spiediens(Mpa)=(Metināšanas caurules sekcija ×0,15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Vilces spiediens
Šeit, 1Mpa=1N/mm2
